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盤(pán)式干燥機產(chǎn)品介紹：
盤(pán)式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型，1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤(pán)式干燥機工作原理：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有靶葉的靶臂作回轉運動(dòng)使靶臂作回轉運動(dòng)使靶葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從較后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。
盤(pán)式干燥機產(chǎn)品特點(diǎn)：（一）調整容易、適用性強
1 、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到較佳。
2 、每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時(shí)間可以精確調整。
4 、物料的流向單一、無(wú)返混現象，干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
（二）操作簡(jiǎn)便、容易
1 、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2 、停止進(jìn)料后，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
3 、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)的視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
（三）能耗低
1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型：由于設備被氣流速度低，而且設備內濕度分布上高小低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。盤(pán)式干燥機技術(shù)參數：
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